|
Ковролин
Сфера применения ковровых покрытий очень широка.
Ведь это не только износостойкость, шумопоглощение и комфорт, но и респектабельность, роскошь и стабильность. Кроме того, ковролин снижает нагрузку на позвоночник и суставы, является травмобезопасным. Раньше ковровые покрытия производились в основном из шерсти, были дороги и не обладали необходимыми свойствами. Появление ковровых покрытий из синтетических материалов, таких как полиамид (PA) и полипропилен (PP), можно считать началом формирования массового рынка. Выбирая ковровое покрытие, следует обратить внимание на то, в каком помещение оно будет эксплуатироваться.
Для зон со сверхинтенсивным использованием подойдут покрытия с петлевым ворсом высокой плотности (от 700 г/кв.м.) и иглопробивные из РА.
Для зон с интенсивным использованием – петлевые с ворсом средней плотности и иглопробивные из РА.
Для зон умеренной эксплуатации – все вышеперечисленные покрытия, и, кроме того, с разрезным ворсом.
В зонах со сверхинтенсивным и интенсивным использованием рекомендуется использовать ковровое покрытие с волокном, имеющим дополнительную обработку – защиту, например тефлон или скотчгард. Такая обработка улучшает основные показатели и делает покрытие более износо- и грязеустойчивым.
Ковровые покрытия из смеси шерсти с полиамидом всегда подчеркивают престижность, будь то дорогой отель, казино или респектабельный кабинет руководителя. Кроме того, отличные пожаробезопасные показатели делают их единственно возможными для использования в самолетах и на кораблях. Более демократична сфера применения полиамидных ковровых покрытий. Они с успехом используются и в коридорах офисов с количеством проходов в день более 1000, и в номерах шикарных гостиниц, имитируя шерсть. Покрытия из хлопка, вискозы, акрила и полиэстера имеют бытовое назначение.
Основные типы классификации ковровых покрытий:
1. По способу производства
Способы производства ковровых покрытий:
Тканое производство – одна из самых старых техник. При тканом способе производства нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и ткутся вместе, образуя сложную конструкцию. Процесс производства таких покрытий весьма медленный и сложный, отсюда относительно высокая цена. У тканых покрытий основа является составной частью покрытия, поэтому даже после интенсивного износа и чистки основа не отслаивается. Покрытие устойчиво к роликовым колесам офисных кресел, имеет высокую степень размерной устойчивости в мокром и сухом состояниях, долго сохраняет прекрасный внешний вид. Большинство ковров подобного типа имеют один уровень разрезного ворса, но они могут иметь и разноуровневый ворс. При производстве разноуровневых ворсовых покрытий иногда используют волокна и пряжу, сжатую при нагревании. За счет применения жесткой и мягкой крученой пряжи и других вариаций пряжи можно изменять структуру коврового покрытия. Ворс может быть как синтетическим, так и шерстяным. Как правило, это смесь 80% шерсти и 20% полиамида.
Иглопробивной способ производства основан на многократном прессовании, спутывании и пробивании волокна иголками с зазубринами. Не дорог, но и не отличается разнообразием фактур и дизайнов (исключение составляют покрытия из РА).
Тафтинг - одна из наиболее распространенных технологий изготовления ковролинов. Она использовалась задолго до изобретения искусственных волокон. Основной принцип этой техники - прошивка ворсовыми нитями тканой или нетканой основы
в 1950 г. американец Коббл спроектировал машину, которая закрепляла ворсовую пряжу в основе с помощью синхронной работы иголок и крючков для вытягивания петель. Эта машина работает по принципу, схожему с принципом работы швейной машины, но отличается от нее количеством игл, расположенных очень близко друг к другу. Каждая игла простегивает нить сквозь первичную основу. С изнаночной стороны нитка подхватывается крючком, который делает петельку, формируя так называемый петельчатый ворс. Крючок может быть снабжен режущим лезвием, которое разрезает петельку, как только она сформирована, таким образом, делая стриженый ворс (велюр, фризе, сэксони). Петли могут и не разрезаться, как в 'петлевом' ковровом покрытии (одноуровневый, многоуровневый). Существуют комбинированные типы (катлупы), что дает неисчерпаемое богатство комбинаций, позволяющих проявлять творческий подход в выборе коврового покрытия. Затем пряжа закрепляется латексом, после чего может наноситься вторичная основа.
Существуют различные типы основ ковровых покрытий, наиболее оптимальными для контрактых ковровых покрытий являются: резиновая, искусственный джут (AB), иглопробивная из полиэфира, поливинилхлоридная (ПВХ) и битумная.
Ковровые покрытия на резине не дороги, но имеют нестабильную основу, плохо держат линейные размеры и, как это не странно, боятся влаги (повышенное содержание влаги превращает резину в труху, на этих местах протаптываются дорожки, могут образоваться разрывы).
Покрытия на основе искусственного джута сочетают хорошую сбалансированность всех качеств.
Иглопробивная основа из полиэфира придает материалу влагостойкость, отличную стабильность основания и линейных размеров.
Ковровые покрытия на тканой основе (смесь 80 % шерсти и 20 % полиамида) обладают отличными пожаробезопасными свойствами и плохой влагостойкостью.
Основы из ПВХ и битума применяются в основном для ковровой плитки.
Покрытия на ПВХ основе имеют великолепную стабильность линейных размеров.
Покрытия на битумной основе могут иметь лучшую, чем у ПВХ антистатичность. Однако сущест- вует возможность миграции битума в пол, что делает материал непригодным для повторного использования и требует новой подготовки основания пола.
2. По типу волокна
Основные характеристики покрытий в зависимости от типа во локна представлены в таблице.
|
Основные характеристики
|
Полиамид
|
Полипропилен (относиться вместе с полиэстером (PES)к классу полиолефинов)
|
Шерсть (80% шерсти и 20% PA для лучшей износостойкости)
|
| Износоустойчивость (чем больше плотность ворса, тем выше износоустойчивость) |
отличная
|
хорошая , но плотность ворса д.б значительно выше, чем у покрытий из РА |
гораздо менее износоустойчиво, чем покрытия из РА и РР |
| Цветостойкость (ворс не выцветает при попадании солнечного света): |
отличная, особенно при окрашивании в растворе: краситель, добавляется в расплавленную массу РА, затем из него делают волокно, получается нить внутри то- раске, волокно окрашивается го же цвета, что и снаружи, глубина насыщения цвета увеличивается в 5 раз |
хорошая, но плохо поддается окраске волокно окрашивается только поверхностно |
хорошая |
| Грязезащитные свойства: нить имеющая круглое сечение провоцирует "эффект линзы" (зрительно кажется, что грязи больше, чем есть на самом деле). |
удается избежать "эффекта линзы" и значительно скрыть загрязнение покрытия применением модифицированного РА, имеющего, например, треугольчатое сечение, похожее на винт пропеллера |
волокно имеет гладкую, плотную поверхность, поэтому грязь не проникает внутрь и легко очищатся |
очищаются хуже, чем покрытия из РА |
| Сопротивление сжатию, восстанавливаемость ворса: например, при перестановке мебели на покрытии могут оставаться следы от мебели |
чтобы ворс быстрее обретал прежнюю форму, используют нить, имеющую продольные отверстия по всей длине; воздух, находящийся в отверстиях, при нагрузке покидает их, а при снятии нагрузки, вновь заполняет объем и восстанавливает форму ворса |
восстанавливаемость ворса хуже, чем у РА |
прочные и упругие |
| Антистатичность |
Антистатичность закладывается в процессе производства, некоторые коллекции, имеют лучшие показатели, чем антистатический линолеум, например, Tapisom- сопротивление менее 107 ОМ. |
РР не вырабатывает и не накапливает статистического электричества, но не уводит его через основание |
антистатичность закладывается в процессе производства |
| Разнообразие фактур и дизайнов |
очень большое разнообразие |
не отличаются разнообразием дизайнов |
очень большое |
Пожаробезопасность Влагостойкость |
влагостоек |
влагостойкость ниже, чем у РА |
гигроскопично, впитывают до 30% от веса ворса |
| Цена |
самый дорогой из синтетических материалов |
дешевле РА |
значительно дороже, чем покрытия из РА и РР |
- Относительно низкая цена (по сравнению с паркетом и некоторыми другими видами покрытия).
- Отличные технические свойства (высокие показатели влаго- и износоустойчивости, звуко- и теплоизоляции), что делает его довольно практичным покрытием.
- Существуют специальные виды линолеума (антистатические, акустические, антибактериальные, токопроводящие, противоскользящие), которые предназначены для общественных и производственных помещений.
- Простая подготовка пола. Линолеум следует укладывать на сухую поверхность без выступов и трещин. Для этого рекомендуется деревянный пол застелить фанерой, а бетонный обработать выравнивающим составом.
- Несложная технология укладки
Линолеум можно укладывать методом свободного настила или приклеивать специальным клеем. Применяется частичное или сплошное приклеивание. Сплошное применяется в том случае, когда укладка линолеума производится в помещениях с высокой нагрузкой (большой поток посетителей, необходимость постоянного перемещения мебели), а также с площадью более 20 кв. м. В остальных же случаях наиболее оптимальным является частичное приклеивание.Клей для линолеума выпускается как отечественными, так и импортными производителями в емкостях (банках, ведрах, флягах) от 1 до 15 кг.
- Долгий срок эксплуатации (гарантийный 5-10 лет), который при правильном уходе достигает 25-30 лет.
Простота эксплуатации и уборки (возможна антибактериальная обработка). Постоянно обновляющиеся художественные коллекции позволяют подобрать необходимые цветовые акценты под различный интерьер.
|